產(chǎn)品自動化程度加深得益于技術(shù)的發(fā)展
隨著儀器儀表行業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品自動化的程度也是在不斷的加深，那么產(chǎn)品自動化進(jìn)程中都有哪些技術(shù)的應(yīng)用呢？進(jìn)去市場應(yīng)用中一起去了解一下技術(shù)和產(chǎn)品自動化的融合吧。
基于網(wǎng)絡(luò)的集成控制技術(shù)，最新的sLink有效地利用現(xiàn)有的網(wǎng)絡(luò)科技，將所有的輔機(jī)資源整合進(jìn)入到一個網(wǎng)絡(luò)中，從而減少操作人工投入，并且利用各種智能型控制器實時讀取系統(tǒng)中各機(jī)型的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提升生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集效率及準(zhǔn)確度，為后期生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品質(zhì)量的控制提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，該系統(tǒng)具有交互性，用戶可以方便地以交互的方式管理和開發(fā)數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)可以用圖像、曲線、二維圖形、三維體和動畫來顯示，并可對其模式和相互關(guān)系進(jìn)行可視化分析。另外，數(shù)據(jù)可以按其每一維的值，將其分類、排序、組合和顯示。
采用這項技術(shù)進(jìn)行模擬操作，不僅可驗證生產(chǎn)線、新材料能否達(dá)到最佳生產(chǎn)狀態(tài)，同時通過模擬系統(tǒng)的工作，可以規(guī)避很多風(fēng)險，如設(shè)備損傷、原材料損耗問題以及在生產(chǎn)過程中因壓力等突發(fā)事件造成的生產(chǎn)安全問題。
“個性化激光刻字三色放大鏡”生產(chǎn)線，在注塑同時完成模內(nèi)裝配，減少傳統(tǒng)組裝過程中的損耗，縮短從半成品到成品的制作周期，更有效地節(jié)省成本和達(dá)到高質(zhì)量產(chǎn)品的要求。
產(chǎn)品自動化程度加深得益于技術(shù)的發(fā)展的例子是非常的多的，朋友們在實際的應(yīng)用中可以繼續(xù)進(jìn)行總結(jié)。
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